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pe波紋管生產中遇到產品質量應該如何解決添加時間:2020-07-01 | 閱讀次數:

pe波紋管廠家在pe波紋管的生產中,由于受到原料設備環境的因素,或多或少的都會遇到管道出現一些質量問題,如果經驗不足,需要很長時間的原料檢測,設備調試才能修復,本文金潔通管業整理了pe波紋管在生產中經常遇到的一些問題以及相應的解決方法。希望對同行在生產中有所幫助。

pe波紋管

一、表面點蝕(主要是內壁)

原因:

1、原材料中含有雜質。

2、管道的內壁和核心設備不干凈。

3、pe波紋管生產時溫度太高造成老化。

解決方法:

1、檢查原材料。

2、及時清理設備,保持設備干凈,并暫停一段時間。

3、檢查溫度傳感器。

二、表面凹坑。

原因:

1、原料膨脹,氣泡破裂。

2、上漿水量不均勻。

解決方案:

1、原料干燥。

2、調節生產過程中的供水量

三、表面過于光亮

原因:上漿量不足。

解決方案:增加施膠量或用大量水更換施膠套。

四、內壁和外壁軸向粗糙。

原因:原材料中的水分含量太高。

解決方案:原料干燥處理。

五、表面不光亮。

原因:原料質量不過關或者是熔體的溫度過高

解決方案:調整溫度,或者更換生產原料,保證原料質量。

六、外表面有劃痕。

原因:砂巖附著在施膠套筒,支撐板或密封圈上。

解決方案:清潔定徑套筒,支 撐板或密封件

七、外表面注水線。

原因:上漿套筒的局部水眼被阻塞,導致單個水眼的水量太大。

解決方案:清潔定徑套筒。

以上問題是pe波紋管生產過程中經常遇到的問題,生產中如果出現可對照解決,能快速找到問題,節約時間成本,提高生產pe波紋管的生產效率。

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